ドライボックスに、別作のフランジを溶接し、埋め込んでいます。 表面を磨いて仕上げています。  

　製作中のガス乾燥機。裏波溶接された配管が取り付けられています。 後方では、堺市のクリーンセンター向の養生コンベアーの製作が行われています。

この写真は、ステンレスのフランジや胴体、あと枝管などを、組み合わせて、溶接・製缶されたものです。 溶接・製缶後、酸洗いに出しているので、ピカピカ光って、キレイに仕上がりました。

溶接で熱が加わると、材料に熱が加わり、ヒズミが生じます。熟練の職人さんは、そのヒズミを計算しながら溶接していきますが、どうしても生じてしまうヒズミに対しても、熟練の技で対処しています。

ＫＨでは、ステンレス製のタンクの製缶・溶接を、工場内で製作している様子を、 よく目にします。 写真は、現在修理中のタンクです。

製作中の、二重管式熱交換器などの写真です。 溶接の外面は、研磨されているので、研磨部が、光っています。

工場内で製作中の、二重管式熱交換器の製缶・溶接でも、裏波を出すのに、アルゴンガスを流し、溶接しています。 管の内側を美しく仕上ることで、腐食しにくく、長持ちする製品となります。